深圳SGS焊接测试简介与常见误区

深圳SGS焊接测试简介与常见误区

焊制试件和试件检验 （1）焊制试件必须在有效的监督下，严格按工艺评定方案的要求及规定进行。 （2）施焊过程中对每一步骤都应有专人认真记录，应配备能保存记录数据的参数记录仪记录，记录要妥善保存，以备审定。 （3）检验项目必须齐全，按有关规程要求进行。 主要检验项目有： 1）焊缝外观检查 焊缝金属的余高不应**母材，咬边的深度和长度不*过标准，焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。 2）焊缝的无损探伤检查： 管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行，焊缝质量不**级标准。 无损探伤检验与焊接接头力学性能是没有关联的，但评定中对焊接缺陷状况的了解却很必要，同时也考虑到在切取试片时应予避开，为此列入检验项目中是应该的。而断口检查主要目的是检查焊缝金属断面宏观焊接缺陷，属于焊工操作技能测定范围，不能直接用于测定力学性能，故取消。 3）拉伸试验 （尺寸试样） 试样的余高以机械方法去除，与母材平齐。 试件的厚度：厚度小于30mm时可用全厚度试件，厚度大于30mm时可加工成两片或多片试样。 每个试样的抗拉强度不**母材的下限。 异种钢试样的抗拉强度不**较低一侧母材下限。 两片或多片试样进行拉伸试验，每组试样的平均值不*过母材规定值的下限。 4）弯曲试验 弯曲试样可分为横向面弯（背），纵向面弯（背），横向侧弯。 T小于10时， T=t；T大于t时， t＝10。试样的宽度：40、20、10（单位：mm）。 试样的余高以机械方法去除，保持母材原始表面，咬边和焊根缺口不允许去除。 横向侧弯表面存在缺陷应以较严重一测为拉伸面。 影响弯曲试验的三个主要因素是：试样的宽与厚之比、弯曲角度和弯轴直径。SD340-89规程的弯曲试验方法和相关的规定未与材料本身延伸率相对应，因此，试样弯曲外表面伸长程度对部分钢材已*过了伸长率规定的下限值，故不尽合理。 为使弯曲试验对塑性测定*趋于合理，新规程做了如下规定：弯曲试验方法按GB／T232金属弯曲试验方法进行。 弯曲试验条件规定为： 试样厚度10，弯轴直径(D)4t。支座间距(Lmm)6t+3，弯曲角度180度。 对于标准和技术条件规定延伸率下限值小于20%的钢材，若弯曲试验不合格，而实测值延伸率<20％，则允许加大弯轴直径进行试验，弯曲到规定角度后，每片试样的拉伸面上，在焊缝和热影响区内任何方向上都不得有长度*过3mm的开裂缺陷，棱角上的裂纹除外，但由于夹渣缺陷所造成的开裂应计入。 5）冲击试验 对承压、承重部件只要具备做冲击试样条件者，均应进行冲试验，因此，当满足下列条件时要做： 当焊件厚度如不足取样(5×10×55mm)时，则可不做。 当焊件厚度16mm时，需做冲击试验， 10×10×55mm. 评定合格标准：三个试样平均值不应**相关技术文件规定的下限，其中一个不得**规定值的70％。 6）金相检验 管板角接，同一切口不得有两个检验面。 7）硬度试验 焊缝和热影响区的 硬度不应**硬度值的90％，不*过母材布氏硬度加100HB，且不*过下列规定： 合金总含量小于3％时，硬度小于等于270HB 合金总含量等于3~10时，硬度小于等于300HB 合金总含量大于10时， 硬度小于等于350HB P91钢220~240为较佳 （4）以上试样的制备、切取和评定按有关标准进行。 （5）检验后必须由具备相应资质条件的人员出具正式报告。